二水氯化钙的制作工艺

　　随着社会的需求及研发，二水氯化钙的生产工艺在不断提高，但要想保证其质量特性，工艺的步骤就要达到每一项的规定指标才可以。所以下面就为大家详细讲讲生产工艺都有哪些。
　　（1）石灰石法将石灰石（CaC03%≥95%）破碎后，加入溶解槽，按盐酸：石灰石为2.2：1的配比加入31%的工业盐酸，在搅拌下发生如下反应：
　　CaC03+2HCl一CaClz+C02十+H20
　　反应生成的气体送人内部填充石灰石的喷淋塔内，并喷淋氯化钙稀溶液，由塔底得浓度为300～3509/L的氯化钙溶液，与来自溶解槽的氯化钙溶液混合后，加入氯化钡，使其中的硫酸根生成硫酸钡沉淀除去；将溶液再加热至70～75。C，加入石灰乳，调节溶液pH值至8.5～9，使其中的铁、铝、镁等杂质形成氢氧化物沉淀除去。经澄清、过滤、蒸发，得到含量为70%以上的氯化钙溶液，利用喷雾干燥塔在400～450。C热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。
　　（2）二水氯化钙法将二水氯化钙于200～300℃下干燥脱水，制得无水氯化钙成品。其反应式如下：
　　CaCl2·2HzO一—一CaClz+2HzO
　　对于二水氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。二水氯化钙在制作过程中有时候会不小心掺进一些杂质，而这些杂质就会造成影响。