粉末氯化钙的机理

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  粉末氯化钙预先把易于热分解的化合物热分解添加到高分子材料中,然后以略高于化合物分解温度的温度挤出,利用伴随化合物的分解反应所产生的气体使高分子材料发泡。在挤塑前与聚合物混和,在挤塑时的高温下发生化学反应而形成一些副产品,这些副产品会在聚合物基体中形成晶核,在绝缘体挤出时,会在聚合物熔体中产生气泡。
  热分解主要反应为:
  气态产物:主要是氮气和一氧化碳,还有少量的异氰酸(温度较低时)和氨气(温度较高时)。升华固体:氰尿酸、三聚异氰酸、脲。分解残余物:未升华的三聚氰酸、联二脲、脲唑。
  影响粉末氯化钙分解的因素:
  (1)温度
  AC分解速度取决于温度。等温条件下,分解有明显的诱导期。在高温下的产气量较高。
  (2)活化剂和其他组分活化
  尽管实际分解温度比较高,但是它仍适用于发泡PVC及其他加工温度较低的聚合物。当与一些添加剂混配时,其分解温度可降低至150℃,这使得粉末氯化钙很适于一些特殊的用途。适合此用途的其他化学品还有很多,如醇、脲、胺,某些特殊的有机酸和碱,少数填料和颜料等。
  (3)细度
     分解特性不仅受活化剂浓度的影响,而且与粒径有关。其原因是热分解反应是在非均相系统中进行的,细粒径ADC比粗粒径ADC对活化剂更敏感。
  (4)抑制剂
  除了可加速分解的活化剂外,还有一些可与活化剂相互作用的化合物。这意味着,采用抑制剂延缓已被活化的粉末氯化钙的热分解。工业上一种称为“化学压花”的工艺就是利用这种效应。采用此过程制造的半成品已用于地板、墙壁覆盖物及发泡乙烯基墙纸。有效的抑制剂包括二羧酸、三羧酸和它们的酸酐及某些苯并三唑衍生物。

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